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Lernen Sie alle Aspekte des Blechbiegens kennen

Blättern Sie in unseren Fachartikeln zu den technischen und wirtschaftlichen Aspekten des Blechbiegens.

Drei Vorteile von Smart Bending durch TIPS

Maximieren Sie die Betriebszeit Ihrer Investition in die Automatisierung. Ein automatisierter Prozess bietet Ihnen Kontrolle und vorhersehbare Ergebnisse. Bis der Prozess unterbrochen wird. Erfahren Sie, was das WILA Tool Identification and Positioning System für die Produktivität Ihrer Abkantpresse tun kann.

3 Min. für das Lesen

Wie man die Durchbiegung einer Abkantpresse kompensiert

Die Ober- und Unterwange einer Abkantpresse können sich während eines Biegevorgangs verformen. Dies wirkt sich auf die Qualität der Biegung aus. Es gibt Möglichkeiten, diese Durchbiegung zu kompensieren, wodurch die Leistung verbessert und der Ausschuss reduziert wird.

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Produktabweichungen vermeiden

Kunden werden immer anspruchsvoller, wenn es um die Qualität von Endprodukten geht. Prozessoptimierung und Automatisierung machen es möglich, diese Anforderungen zu erfüllen. Eine perfekte Werkzeugausrichtung ist für das exakte Biegen auf einer Abkantpresse unabdingbar.

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Wie Automatisierung Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern kann

Die Abkantpressenindustrie befindet sich im Wandel. Große Serien identischer Produkte werden durch kleinere Serien mit immer komplexeren Produkten ersetzt. Es wird immer wichtiger, die Werkzeuge schnell und präzise zu wechseln. Denn lange Rüstzeiten wirken sich unmittelbar auf Produktivität und Rentabilität aus. Wie stellen Sie sicher, dass Sie auf diesem sich schnell verändernden Markt wettbewerbsfähig bleiben?

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Beugen Sie Schäden und Verschleiß vor

Die Anforderungen an Abkantwerkzeuge steigen aufgrund von Veränderungen im Markt und der Optimierung der Produktionsprozesse ständig.

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Die vierte industrielle Revolution kommt langsam, aber sicher in Gang

Immer mehr Betriebe in der Abkantpresseindustrie sind mit tief greifenden Veränderungen der Marktnachfrage konfrontiert. Auftraggeber wollen kleinere Serien, die komplexere Produkte enthalten.

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Fünf möglichkeiten, ihre werkzeuge sauber zu halten

Fast jeder Bediener einer Abkantpresse kennt die Probleme, die mit Ablagerungen verbunden sind. Darunter versteht man das Anhaften von Partikeln des Blechmaterials an den Unterwerkzeugen aufgrund von Reibung.

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Modernisieren Sie Ihre aktuelle Abkantpresse mit einem neuen Werkzeugsystem

Wenn Sie eine Abkantpresse mit Werkzeugsystem anschaffen, möchten Sie, dass diese viele Jahre einsetzbar ist. Es ist schließlich eine große Investition. Aber was geschieht, wenn Ihre Kunden nach einigen Jahren eine höhere Qualität von Ihnen erwarten und Sie durch Erweiterung des Produktangebots das Werkzeug in der Abkantpresse immer öfter wechseln müssen? Ihre aktuelle Abkantpresse kann diesen Output nicht umsetzen und wird so schleichend zu einem Engpass in Ihrem Produktionsprozess. Was ist zu tun?

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Sicherer und schneller Wechsel, ohne den Rücken zu belasten

In Berufen mit schwerer körperlicher Belastung kommt es häufiger zu physischen Beschwerden, Krankschreibungen oder sogar Arbeitsunfähigkeit. Darunter leidet vor allem die Produktivität des Unternehmens.

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Intelligente Abkanttechnologie reduziert Fehler

Produktionsprozesse ändern sich. Produkte, die an der Abkantpresse hergestellt werden, bestehen meistens aus kleineren Serien. Die Folge ist, dass die Werkzeuge in der Maschine häufig gewechselt werden müssen. Oft ist kompetentes Personal auf dem Arbeitsmarkt schwer zu finden, wodurch die Fehlerquote zunehmen kann. Das Ergebnis: aussortierte Produkte, geringere Produktivität und höhere Kosten. Was können Sie konkret tun, um diese geschäftlichen Herausforderungen zu meistern?

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Intelligente Software sorgt für Werkzeugempfehlung in Echtzeit

Die Auswahl des richtigen Abkantwerkzeugs ist von wesentlicher Bedeutung. Häufig wird hierzu ein Biegeprogramm in der Abkantpressensteuerung oder einem offline Simulationsprogramm eingesetzt. Diese Programme suchen in ihrer eigenen Datenbank, ob ein geeignetes Abkantwerkzeug für eine bestimmte Situation vorhanden ist.

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Die Biegegenauigkeit hängt von der Qualität der Klemmsysteme ab

Produkte, die auf einer Abkantpresse hergestellt werden, unterliegen immer höheren Anforderungen. Um diese zu erfüllen, ist eine hochwertige Abkantpresse sehr wichtig. Zu wenig beachtet, aber mindestens genauso wichtig, ist das Klemmsystem der Maschine. Ein gutes Klemmsystem spart nicht nur Zeit, sondern vermeidet auch falsche Abmessungen und Beschädigungen am Endprodukt.

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