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Wie man die Durchbiegung einer Abkantpresse kompensiert

Die Ober- und Unterwange einer Abkantpresse können sich während eines Biegevorgangs verformen. Dies wirkt sich auf die Qualität der Biegung aus. Es gibt Möglichkeiten, diese Durchbiegung zu kompensieren, wodurch die Leistung verbessert und der Ausschuss reduziert wird.

Die Ober- und Unterwange einer Abkantpresse können sich während eines Biegevorgangs verformen. Dies wirkt sich auf die Qualität der Biegung aus. Es gibt Möglichkeiten, diese Durchbiegung zu kompensieren, wodurch die Leistung verbessert und der Ausschuss reduziert wird.

Beim Biegen von Blechen auf einer Abkantpresse können die freigesetzten Kräfte zu einer Verformung der oberen und unteren Balken führen. Dies führt zu einem offeneren Winkel in der Mitte der Biegung und ist auch als "Kanueffekt" bekannt. Das Ausmaß der Winkelabweichung hängt sowohl von der Biegeoperation als auch vom Abkantpressenmodell ab. Aber wie kann man dies kompensieren? Im Laufe der Zeit wurden mehrere Lösungen entwickelt.

Shimming

Eine Möglichkeit, die Durchbiegung auszugleichen, besteht darin, Papier- oder Metallstreifen unter Teile der Unterwerkzeuge zu legen. Diese Methode ist zeitaufwendig, ungenau und unflexibel und wird nach dem Prinzip "Versuch und Irrtum" durchgeführt. Das so genannte Shimming muss von einem qualifizierten Bediener durchgeführt werden, der heutzutage oft nur noch schwer zu finden ist.

Eine andere Methode besteht darin, eine entgegengesetzte Kurve entlang der Abkantpresse zu erzeugen. Dies wird als Bombierung bezeichnet.

Vorgewölbte Unterbalken

Einige Hersteller konstruieren Abkantpressen mit einer vorgewölbten Unterwange. Dies kann in bestimmten Standardsituationen zu gleichmäßigen Biegungen führen, aber meistens ist die Bombierung nicht sehr genau. Der Grund dafür ist, dass die Durchbiegung von der Höhe der Kraft und der Art der Biegung abhängt, während die Bombierungskurve in der Unterwange eine feste Kurve ist. Dies kann durch eine einstellbare Bombierung gelöst werden.

Einstellbare Bombiersysteme

Einstellbare Bombiersysteme sind ein sehr effektives Mittel, um die Durchbiegung beim Abkanten zu kompensieren. Es ist wichtig, dass ein Bombiersystem die gesamte Länge der Maschine abdeckt, da das Oberwerkzeug über die gesamte Maschine hinweg mit der gleichen Tiefe in das Unterwerkzeug eindringen muss. Bombiersysteme gibt es in mechanischer und hydraulischer Ausführung. 

Hydraulische Bombiersysteme

Hydraulische Bombiersysteme sind in die Maschine selbst eingebaut und verwenden einen oder mehrere Zylinder im Unterbalken der Abkantpresse. Je mehr Zylinder, desto höher die Genauigkeit. Hydraulische Bombiersysteme können nicht in eine bestehende Abkantpresse integriert werden.

Mechanische Bombiersysteme

Mechanische Bombiersysteme verwenden Keile, um eine Kurve über die gesamte Länge der Abkantpresse zu erzeugen. Derzeit sind verschiedene mechanische Systeme auf dem Markt erhältlich.

Jedes Abkantpressenmodell hat unterschiedliche Verformungseigenschaften. Es gibt keine einheitliche Lösung für das Bombieren. Es ist sehr wichtig, dass ein Bombiersystem auf die Eigenschaften eines bestimmten Abkantpressenmodells zugeschnitten ist. Bei WILA bieten wir genau das mit unseren Bombiersystemen mit WILA Wave Wedges.

WILA’s Empfehlung

WILA bietet Werkzeughalter mit integrierter Bombierung und Ausrichtung an, die auch in bestehende Abkantpressen eingebaut werden können. Ausführliche Informationen finden Sie auf unserer Website, in unserem Katalog oder rufen Sie uns einfach an.

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WILA-Händler verfügen über das Wissen und die Erfahrung, um Sie bei Ihren Anforderungen im Bereich Abkantwerkzeuge zu unterstützen. Es gibt immer einen WILA-Händler in Ihrer Nähe.

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