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3 MANERAS DE EVITAR LOS RECHAZOS DE PIEZAS

En algunos trabajos, no deja de ser habitual que las piezas acabadas tengan que estar exentas de marcas o imperfecciones estéticas. Si el deterioro de la pieza se produce durante el proceso de doblado, en forma de marca o arruga en la línea de doblado, en buena medida pasarán a considerarse descartes metálicos, originando rechazos y elevando los costes de producción. Presentamos aquí tres modos de minimizar o eliminar el marcado de las piezas:

1. Utilice herramientas limpias con la prensa dobladora 

Limpie las herramientas de la prensa dobladora antes y después del uso y siempre compruebe si hay daños antes de doblar un producto. Si va a doblar un material galvanizado, puede que vea arañazos en las superficies de la herramienta inferior, que es lo que se conoce como "desgaste por adhesión". Para seguir informándose, lea la guía para prevenir el desgaste por adhesión.  

2. Elija la herramienta adecuada para la prensa dobladora

La configuración correcta de los radios de los puntos de contacto y de la punta contribuye a un doblado sin daños. Por ejemplo, un radio mayor de los puntos de contacto genera menos fricción, lo que reduce en gran medida la aparición de marcas en el exterior de la pieza. Si el radio de la punta del punzón es demasiado pequeño, la línea de doblado se puede acentuar. Esto se puede evitar fácilmente eligiendo un radio de tamaño apropiado para la punta del punzón. En el caso del material galvanizado, considere la posibilidad de usar herramientas con tratamientos especiales en la superficie para prevenir la acumulación de depósitos de zinc en los radios de los puntos de contacto, lo que podría provocar que las piezas se quedasen atascadas en la ondulación.

3. Proteja el material de la chapa

Protegiendo adecuadamente el material de la chapa con un paño o una lámina, se consigue que las herramientas inferiores no entren en contacto directo con la pieza de trabajo. Extienda el paño o la lámina entre la herramienta inferior y la pieza de trabajo durante el doblado para minimizar o incluso evitar la formación de marcas en la pieza. Otra opción consiste en aplicar lámina al propio material de la chapa, por ejemplo, una lámina láser sobre acero inoxidable. En combinación con las herramientas adecuadas, esto también puede minimizar la aparición de marcas en las piezas.

Consejo de WILA

La mejor solución para usted depende, por supuesto, de su caso específico. En WILA, ofrecemos varias opciones para minimizar la aparición de marcas en las piezas. Recomendamos una cera líquida en spray para la limpieza. Se ha concebido especialmente para limpiar, mantener y proteger las herramientas para prensas dobladoras. Cuando elija la herramienta correcta para la prensa dobladora, preste especial atención a los radios de la punta del punzón y de los puntos de contacto. Las herramientas New Standard Premium de WILA tienen una altura de trabajo que depende del radio de los puntos de contacto. Por ejemplo, con una altura de trabajo de 100 mm, el radio de los puntos de contacto se incrementa en aproximadamente el 20 % de la anchura de la matriz en V. También ofrecemos varias herramientas que se han creado especialmente para reducir las marcas, como las RotaBend y las herramientas con inserciones de plástico.

¿Suele doblar materiales de chapa galvanizada? En tal caso, el tratamiento con OZU-ZN puede ser una solución. Esta capa protectora aplicada sobre las herramientas impide la deposición de zinc en los radios de doblado. Por último, puede proteger el material de chapa con un paño K-005 o una lámina (K-003 / K-004), colocándolos entre la chapa y la herramienta de la prensa dobladora.

¿Quiere saber qué solución para doblar sin marcas es la mejor para su aplicación de doblado?

Nuestros ingenieros de ventas le atenderán con mucho gusto. Examinaremos su aplicación y determinaremos dónde podría haber riesgos de formación de marcas en las piezas. A partir de esta información, le proporcionaremos una solución personalizada para sus aplicaciones específicas y sus niveles de calidad requeridos.